1、设备安装好后应先进行空车运行(注意在筛体启动时，筛体应确实处于静止状态)，有异常情况应立即停车。检查故障发生原因(不正常原因多是四角吊杆安装高度不当所致)一切正常后方可带料运行。在使用过程中应使四根钢丝绳高度必须一致，调整时松开吊杆府上的锁，调节机架顶上的螺帽便可调整钢丝绳的长短，达到四根钢丝组长短一致，然后拧紧锁紧螺母。

　　2、正确调整物料的流量，流量过大，则物料在筛体底部堆积太厚，筛体过重，转动幅度就会减小，可能导致进一步的堆积，以致使筛子发生过载。

　　3、松开垂直吸风道上的蝶形螺母调节风门轴连板可以调节吸风量及吸风速度，调节过程中应避免风速过高或过低，吸风效果可通过后部有机玻璃明显地观察到。

　　4、筛体的回转速度不得超过400r·min-1，否则将产生机械过载。

　　5、筛体上的大、小杂质的出口应配有接斗。

　　6、设备在运转过程中，利用弹跳的橡皮球来清理被谷物或杂质堵塞的筛孔。若发现有堵塞现象可人工用刷帚轻轻扫除，也可在停机时，拆下筛格轻轻磕打，禁止用铁器或手掌拍打筛面，防止产生凹凸不平现象。若筛面筛孔选择不当则应调整适宜筛孔的筛面。

　　7、设备出厂时所用的电机、三角皮带轮、橡皮球等不得用不同型号、规格来代替。

　　8、筛体在运动中，回转直径过小，可在偏重块上加钢垫片，尺寸与偏重块一致，厚度约5mm，用以增大回转直径。回转直径不得大于18mm，否则将产生机械过载。